Новинка
Описание
Преимущества:
- удобство загрузки/выгрузки средних и крупных изделий, длинномерных деталей, обрабатываемых в горизонтальном положении);
- максимальный вес садки до 100 кг (в зависимости от размеров тепловой зоны);
- полная автоматизация технологического процесса;
- моноблочное исполнение;
- простота наладки, управления и обслуживания.
Схема загрузки:
фронтальная. Печь оснащена системой автоматического запирания пневматическими прижимами.Вакуумная система:
в стандартной комплектации включает:- диффузионный насос;
- двухступенчатый пластинчато-роторный форвакуумный насос;
- широкодиапазонный вакуумметр;
- вакуумный затвор;
- клапаны и арматуру.
Системы управления:
управление всеми вакуумными агрегатами, мощностью нагревателей, подачей технических газов, а также электромеханическими элементами реализовано на базе промышленного контроллера Siemens-S7.Программное обеспечение выполняет следующие функции:
- отображение схемы вакуумной системы печи с основными рабочими параметрами (температура в рабочей зоне, вакуум в рабочей зоне, а также в диффузионном насосе, температура нагревателей диффузионного насоса, скорость потока и давление технического газа);
- управление вакуумными клапанами (осуществляет открывание/закрывание и мониторинг фактического состояния клапанов по каналу обратной связи с выводом ошибки в случае отказа клапана);
- управление вакуумными насосами (осуществляет включение/отключение насосов).
Вакуумная камера:
изготовлена из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и состоит из цилиндрической части с рубашкой охлаждения, а также охлаждаемых торцевых эллиптических крышек. Токовводы, питающие нагреватели, а также линия электрической цепи от токовводов до трансформатора – водоохлаждаемые.Тепловая зона:
включает боковой и торцевые экранные блоки с тепловыми экранами. Предусмотрено два варианта исполнения тепловой зоны – экранная теплоизоляция и нагреватели из тугоплавких металлов или графита.Измерение температуры до 2000 °С – термоэлементы типа А (вольфрам-рениевая термопара), свыше 2000 °С – инфракрасный пирометр.
Опции:
- увеличение размеров рабочей зоны и максимальной рабочей температуры печи;
- дополнительный форвакуумный насос для откачки диффузионного насоса;
- комплектация печи дополнительными (в т.ч. автоматически выдвигающимися) термопарами и пирометром;
- комплектация печи турбомолекулярным и спиральным насосами с необходимыми характеристиками;
- система подачи технического газа в вакуумную камеру (одного или нескольких) при избыточном давлении не более 0,02 МПа;
- работа при парциальном давлении – контролируемый впуск технического газа;
- система ускоренного охлаждения садки (или закалки мелких деталей) продувом аргоном/азотом на базе дополнительного контура, включающего вентилятор и теплообменник;
- система водяного охлаждения печи
Характеристики
| ИСПОЛНЕНИЕ | Моноблочное |
| РАБОЧАЯ ЗОНА | Ширина: 100 — 300 мм Высота: 100 — 400 мм Глубина: 300 — 800 мм |
| СХЕМА ЗАГРУЗКИ | Фронтальная, может осуществляться с двух сторон. Запирание печи — посредством пневматических прижимов. |
| УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ | 40 — 120 кВт |
| РАБОЧИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ | Максимальная длительная температура в рабочей зоне: 800 - 2500 °С (в вакууме) Точность поддержания температуры: не хуже ±5 °С (по термопаре) |
| ЗОНА НАГРЕВА | Нагреватели: молибден/вольфрам/графит Защитные экраны внутри вакуумной камеры: тугоплавкие металлы/графит |
| ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ(НЕ БОЛЕЕ) | Длина: 2100 — 3000 мм Ширина: 1200 — 1800 мм Высота: 1800 —2200 мм |
| МАССА | Не более 2000 кг |
| МАССА САДКИ | До 100 кг (в зависимости от габаритов рабочей зоны) |
| ПИТАНИЕ | 380 В, 50 Гц |
| СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ | Системы управления на базе промышленного контроллера Siemens-S7: автоматическая и ручная Автоматический режим обеспечивает полностью автоматическое управление всеми активными элементами печи (вакуумные насосы, клапаны, система нагрева). Система управления обеспечивает реализацию следующих параметров в каждом сегменте программы: - вакуум (нагрев происходит с учетом достижения в рабочей зоне печи требуемого уровня вакуума, что используется при термообработке материалов с высоким газовыделением); - температура и скорость нагрева/охлаждения; - время; - напуск технических газов. Во избежание аварийных ситуация система управления снабжена блокировкой и резервной термопарой на перегрев охлаждающей жидкости. Язык управления – русский. |
| ФУНКЦИИ ПК | Визуализация процесса (в т.ч. графики температура/вакуум от времени), управление элементами печи (насосы, клапаны и пр.) редактирование программ, возможность распечатки протокола печи (формат MS Excel). |
Документы
Термионик Т2
762 Кб
Каталог 2021
10 Мб
Видео
